行業特性

       u  能滿足不同個性需求

 在傳統營銷模式中，家具企業往往根據簡單的市場調查，跟隨家具潮流進行家具研發生產。但這種模式生產

 出來的家具不是盡寸不符合要求，就是款式不能滿足個人偏好。而全屋定制將市場細分到個人，根據個人要

 求設計家具，消費者就是家具的設計者之一?？筛鶕€人愛好提出一些特定要求，如顏色搭配，個性化規格

 等;

u  減少庫存積壓

 全屋定制是根據消費者定單生產，幾乎沒有庫存，加速了資金周轉;

u 降低營銷成本

 全屋定制的家具質量可靠、價格合理，家具就可以順利銷售出去。在全屋定制中廠家直接面對消費者減少了

 銷售環節，也減少了各種開支;

u 有利于加速產品開發

 設計師有很多機會與消費者面對面溝通，很容易知道消費者的要求，進而能開發接近消費者需求的產品;

u工作細節錯綜復雜

 從消費者需求分析到下單、組織生產、配送、上門安裝以及服務等各個環節必須環環相扣，且產品定制過程

 中涉及的板零部件、五金件極多，不能有一絲偏差。這樣要求企業管理體制必須嚴謹，工作必須一絲不茍，

 同時也考驗了員工的綜合素質。

如何統一測量標準，并快速生產效果和快速報價？

 如何實現客戶定制化快速下單？

店面設計圖紙如何和工廠生產無縫對接？

設計拆單軟件如何與ERP系統對接困難？

如何實現快速深化拆單？

生產現場如何實現數控設備互聯互通？

定制產品如何編碼？

在復雜的工藝下如何滿足客戶的個性化定制？

在將相同工藝/材料的板件，如何合并在一個生產指令內生產，最大化生產效率？

在市場個性化需求不斷增大的情況下如何最大化提高材料利用率？

如何控制標準件的安全庫存，達到最大生產效率？

如何管理與控制余料的利用？

產品齊套、訂單齊套、物流方向齊套難以監控和追蹤？

如何準確辨別與定位打孔信息？

如何區分個性化訂單中標準件與非標準件？

如何定義不合格組件的再次返工流程與管控？

如何對材板與相關組件進行標識與信息采集？

如何對不同開料設備進行開料優化？

如何實時掌控材板五金輔料庫存情況？

如何合理控制標準件半成品安全庫存？

如何保證發貨正確、無漏件、錯件？

物流成本高，無法有效控制；

送貨、安裝無法實時監控。

支持多訂單合并，實現訂單混排，優化開料軟件與機器無縫對接，精準控制開料，提高板材留用率與開料效率；

同步生成條碼標簽，加工信息完整，樣式多樣，實現板件和包裝的生產全過程條碼控制，出貨準確率100%；

與第三方設計拆單軟件對接，查漏補缺，防呆糾錯，實現從BOM1.0到BOM2.0、BOM3.0、BOM4.0；

與豪邁、威力、比亞斯、南興、星輝、恩德、SCM、先達等設備品牌無縫對接，掃碼即驅動設備，自動調機換模加工，降低對操作人員的要求，提升加工效率；

生產材料需求計劃和請購、采購、質檢、收貨過程的流程化操作，實現采購過程的有效管控，降低采購成本，縮短采購周期；

實現從門店設計、下單、圖紙審核、報價、到工廠拆單、生產、包裝、發貨和門店安裝的一體化閉環流程管控；

根據工廠生產流程、設備情況、生產線布局、通過加工數據把自動化設備串聯起來形成自動化生產線并提供高效率、低出錯的自動化加工，家具柔性化生產的標準化，驅動家居工業4.0的發展；

CRM系統與柔性定制ERP系統無縫集成，使門店與工廠間之間溝通順暢，企業和經銷商強強結合，實現雙贏。門店在完成訂單合同簽訂后，可快速上傳訂單信息，工廠在同一時間即可收到門店的訂單信息，并安排拆單生產。